近日，湘潭華聯電機有限公司生產車間完成設備升級，CK5116D 數控立車與 SK50P 數控車床兩臺新型加工設備正式到位，完成調試后投入生產使用。本次硬件更新，是公司強化自主加工能力、提升零部件加工精度、擴充車間產能的重要舉措，為定制電機、防爆電機的穩定生產交付筑牢裝備根基。
隨著市場需求持續增長，冶金、化工等下游行業對于非標定制電機、防爆電機的訂單不斷增多，對電機零部件的加工精度、加工效率以及交付周期提出更高標準。電機核心零部件的加工質量，直接決定整機運行穩定性。為匹配現階段生產發展需要，進一步提升內部機加工能力，公司經過多方調研對比選型，采購四臺高性能數控加工設備，已經有兩臺投入使用，進一步完善車間機加工工序能力。
CK5116D 數控立車適用于大型盤類零部件精密加工，SK50P 數控車床擅長軸類零件高精度切削。兩臺新設備投入運行之后，將實現雙向提升。在加工效率方面，自動化數控加工模式，有效縮短零部件加工周期，降低人工操作強度，加快車間整體生產流轉速度，更好地承接大批量、多規格的定制化訂單，進一步縮短客戶交期。在產品品質方面，設備加工精度高，加工過程穩定可控，能夠有效保障電機轉軸、機座等關鍵零部件尺寸精度，從源頭把控產品質量，匹配公司 ISO 三體系、CE 認證、防爆合格證對應的質量管控要求，降低后續整機裝配的故障風險。
制造業的發展，離不開先進裝備的支撐。此次車間引進數控加工設備，不只是簡單的設備更新，更是公司對產品品質與交付能力的持續投入。長期以來，華聯電機堅持以硬件升級帶動工藝優化，不斷完善生產制造體系。
下一步，車間技術人員將持續做好設備實操培訓，讓操作人員熟練掌握設備各項功能，充分釋放新設備的生產效能。未來，湘潭華聯電機還將持續推進生產裝備迭代，優化生產工藝流程，以過硬的制造實力，為廣大客戶提供性能可靠的電機產品與優質服務。
